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扬州专业蒸发冷清洗设备

发布时间:2022-05-16 01:29:12
扬州专业蒸发冷清洗设备

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蒸发器是一种结构紧凑、高效的换热设备,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于蒸发器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致蒸发器结垢已成必然,造成蒸发器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,蒸发器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证蒸发器的高效换热和生产的正常进行。根据蒸发器清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使蒸发器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。

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当蒸发器随着结垢的增多,即可出现将蒸发器堵死,引发安全生产的可能。不同的生产装置,蒸发器的结垢不同,主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。所以蒸发器清洗需要定期进行,才能保证设备的正常运行。1、化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般为0.8~1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。2、对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。3、机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片,以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。

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2、酸洗法,酸洗法利用酸溶液与容易形成结垢的钙镁离子产生反应的特点,因此被广范应用于蒸发器清洗中。先用清水对蒸发器管道进行冲洗***松散污垢,直至无大颗粒杂质排出,待废水冲洗结束后,在蒸发器管槽内加入蒸发器清洗剂,控制清洗剂浓度在3~10%,8~12小时后且两小时内无气体排出的情况下,即可结束酸洗。3、在线清洗法,前两种方法都需要进行停机处理或废水前处理,在线清洗的不同在于不需要停机,蒸发器工作时便可完成除垢清洗,此方法的原理是在原液中加入除垢剂,让其随着原液一同在蒸发器中参与蒸发。该方法不但能有效处理蒸发器管壁上的结垢,同时不会耽误蒸发处理工作。

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高压水清洗的时候所需要的操作人员往往也都是比较多的,因为在进行清洗的时候也是需要多个操作人员配合起来进行清洗的,但是其实在进行清洗的时候如果进行的操作不正确也是会出现一些危险的,所以我们在进行使用的时候也是要求操作人员进行争取的操作。1、首先进行清洗作业的操作人员往往都是需要在3个人以上的,根据不同的工程大小人数可能也是会有所增加的,在进行清洗的时候要求将工作场地等首先都要确定好。2、还有就是喷枪操作者在进行操作的时候一定要控制好射流的方向,避免在对着人的方向进行喷射。